怎么会知道工业设备被清理干净了呢？先检查设备和管路中是否有溶剂或水份，为安全起见，可先加至设备允许的小流量，然后运行30分钟至1小时，取运转后的油样作主要理化性能分析(如：粘度、酸值、闪点、水份、破乳化值等)。若分析结果与新油相当，则可继续加至正常油量，设备即可正常运行。
若分析结果与新油有较大差异，则应将油排出，并重复以上步骤。放油脱水，必要时可加入少量白土进行处理和过滤，可分批加入作为补充油，这样也不会造成浪费。
各种润滑油在使用过程中都会发生变质，继续使用质变的润滑油会导致设备润滑不良，部件磨损腐蚀，严重时会发生抱轴、卡死等事故，造成重大事故。为准确掌握油品在使用中的更换时间，制定了汽车和工业用润滑油，如汽油机油、柴油机油、液压油、车辆齿轮油、工业用齿轮油、汽油发动机油、空气压缩机油等的换油标准。但是很多用户在换油的时候往往是旧油排出后马上又注入新油，设备和管道不注意清洁。
需要了解的是，润滑油在使用过程中会发生氧化变质，产生油泥，漆膜，还会进入灰尘，产生磨屑。这种东西会沉积在油箱底部，设备和管道的死角，仅凭排放就无法释放。与此同时，不可能把所有的旧油都放完，设备和管道中总有一些残余。加入新油后，这些杂质混在一起，会影响润滑油的性能和使用寿命，严重的话，在加入新油后，稍微运转一下，就会出现油的浑浊。所以，排出旧油后，设备和管道的清洁工作就显得尤为重要。一般而言，可拆洗的管路应卸下，用溶剂油清洗，再用压缩空气吹干，对设备和油箱要仔细擦拭。装配后的清洁设备和管道，也要先加到设备允许的运行量，然后运转30分钟至1小时，进行取样分析。
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