罐体清洁影响油品质量，未经处理的罐体，会出现管路堵塞、结垢、腐蚀，油品质量差，如罐体因腐蚀泄漏、原油污染等。油罐的使用寿命一般较长，使用一段时间后，原油中的杂质会沉积在油罐底部和油罐壁上，从而降低油罐的有效容量，影响油罐的效率。长体长期使用，会产生腐蚀和泄漏，如果不慎检查罐体，会给我们带来严重的安全隐患，危及周围环境和罐体区域的安全。
因此，定期检查和维护油罐的安全和清洁非常重要:
1.保护设备，延长使用寿命:
能除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，尤其是经过预防处理后，延长设备的使用寿命，加入缓蚀剂后，腐蚀速度可降低90%。
2.保持油罐内部清洁，减少油污染:
金属和锈蚀可以诱发油的氧化变质。油罐内壁涂防锈层可以避免金属对油氧化的催化作用。原油中含有大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质。这些细小的铁锈和杂质随着时间的推移粘附在储罐的底部和内壁上，不能清理干净，这将导致储罐的堵塞、腐蚀和泄漏。油罐底部的渣质主要是铁锈，当油罐卸油时，油罐底部的沉积物就会出现，粉状的铁锈会溶解在油中。定期清洗储罐和内壁涂防腐涂料是解决金属氧化腐蚀和减缓油品变质过程的有效措施。
3.减少事故，提高制冷效果:
灭藻，去除污泥，使配管畅通，油质清澈，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的换热效率，避免高压运转、超压停止现象，提高油品质量，使系统安全高效运转。
4.水污染油造成的氧化胶和腐蚀严重:
油品中的大部分水分在运输、装卸和储存过程中混合，油品的长期储存也会分析。
油品中溶解的水分，长期累计会在罐底出现酸性水层，混入油品中的水分会腐蚀零件；水的存在会使一些添加剂，如清洁分散剂、抗氧化剂、抗爆剂等分解沉淀，使其失效；有水的时候，油的氧化速度会加快，胶质天生量也会增加。此外，罐底沉积的酸性水层会加速罐的腐蚀，导致罐壁变薄甚至泄漏。
5.防止混合油或容器污染变质:
不同性质的油不能混合，否则会降低油的质量，严重时会变质。尤其是各种中润滑油，含有多种特殊功能的添加剂。当添加不同系统添加剂的油混合时，会影响其使用性能，甚至使添加剂沉淀变质。将轻质油混入润滑油中，会降低闪点和粘度；将其他润滑油混入食品机械油中，会造成食品污染；将汽油混入溶剂油中会增加毒性。
6.定期检查储油罐底部情况，确保清洁安全:
储油时间越长，氧化产生的沉积物越多，对油品质量的影响就越大。因此，必须每年检查罐底，判断是否需要清洗。各类油罐的清洗周期要求为：轻油和润滑油罐每3年清洗一次；重柴油罐每2.5年清洗一次。与此同时，油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有大量的油泄漏，造成经济浪费和环境破坏，甚至引发火灾。所以罐底必须每年检查一次，以确定是否需要清洗。储油相关要求各类油罐的清洗周期为：原油每五至八年清洗一次；轻油和润滑油每三年清洗一次；重柴油每两年清洗一次。
定期清洗和检查储油罐，不仅可以保证油品不受污染，还可以正确把握储油罐的健康状况，避免更大的安全隐患。总而言之，清洗油罐对避免油罐事故具有重要意义。
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